聚氨酯清扫器是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及聚氨基甲酸酯小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。

    聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。 　　

    1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化台物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等国1945～1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯清扫器工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步，近lO多年发展较快。

    生产以聚氨酯为原材料的清扫器，能精准强效清扫胶工作时带有的如煤尘、泥浆、粉状物等粘性物质。广泛应用于电力，煤炭，矿山，港口等行业。刮刀材料为高分子聚氨酯，磨擦系数低、高耐磨、高强度，具有稳定的刮料效果，防腐蚀、防断裂又不会伤及皮带。适用于电力、冶金、矿山等各种行业输送带。使用寿命为合金橡胶清扫器的3~4倍。

    H型高分子聚氨酯清扫器 适用于清扫卸载滚筒处皮带上粘附的物料，可分双向刀头和单向刀头属于头道清扫器。可自动调节清扫器刮板与输送机胶带之间的接触压力，保证了刮板与运行的胶带受力在一定合适的范围之内，使清料既干净，又不损坏胶带。

    清扫器的关键部件是刮刀、而刮刀是确保清扫器使用寿命的部件。该种材料刮刀具有较高的机械强度和极好的耐磨性，在高硬度的情况下还有良好的弹性，具有国内领先水平，十分适用于矿山、发电厂、冶金等带式输送机。不损伤输送带、避免刮伤输送带，保护输送带热硫化接头或机械带扣，延长输送带使用寿命，提高输送机运行效率，降低运行风险，减少运营成本。